表面活性剂在金属清洗中的应用
金属清洗实际上贯穿在整个金属加工过程中。清洗剂主要由清洗主剂、缓蚀剂、表面活性剂三大组分构成。表面活性剂在化学清洗中起着吸附、渗透、乳化、溶解、洗涤等作用，其在化学清洗中不仅仅作为辅助剂，而且可以作为主要成分而得到广泛重视，尤其在酸洗、碱洗、缓蚀、除油、杀生等清洗过程中已经发挥出越来越大的作用。目前，以表面活性剂为主体的水基清洗克服了化学酸洗、化学碱洗等其它几种清洗剂的不足，成为金属清洗的主要发展方向。
水基金属清洗剂的优点:清洗效率高，去污力强;安全性能好，不污染环境;节约能源，洗涤成本低;洗涤过程对被洗机件无损伤，洗后对机件不腐蚀等。
水基清洗剂多以非离子表面活性剂与阴离子型表面活性剂复配物为主体，再加多种辅助剂所组成的混合物?前者去污能力大，具有良好的防锈、缓蚀能力，后者能提高并改进清洗剂的综合性能?其清洗机理是借助于表面活性剂的润湿、渗透、乳化、增溶、分散等作用，使油污在金属表面的附着力削弱，再施以机械搅拌、刷洗、加热、超声波等物理方法，使油污脱离金属表面，而进入洗液中被乳化、分散开。
金属清洗中常用的表面活性剂有脂肪醇聚环氧乙烷醚、烷基酚聚环氧乙烷醚、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基二醇酰胺、甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸钠等。
以双辛基聚氧乙烯醚和双烷基苯双磺酸盐两类双子表面活性剂为主的金属清洗剂清洗性能的研究结果表明：这种含有阴/非双子表面活性剂的金属清洗液具有较高的表面活性，阴/非双子表面活性剂之间存在良好的协同效应。 本文转载至中国电镀网，如需转载请注明出处。