轴承转子钢铁超声波中高温除油剂案例分析

清洗对象：	钢铁—转承转子
清洗条件：	中高温超声波
清洗目的：	去除表面油污、脏污、黑灰方便后续处理
清洗要求：	表面油污、脏污、黑灰去除彻底 工件无腐蚀，无水痕
工艺流程：	超声波清洗→水洗1→水洗2→纯水洗3→烘干

关键字：转承转子、钢铁、水洗、清洗、RQ-139C、L-3、KH-62B-1

材料为钢铁 ，常温时，铁在干燥的空气里不易与氧、硫、氯等非金属单质起反应，若有杂质，在潮湿的空气中易锈蚀；在有酸气或卤素蒸气存在的湿空气中生锈更快。在高温时，则剧烈反应，如铁在氧气中燃烧，生成Fe3O4，赤热的铁和水蒸气起反应也生成Fe3O4。加热时均能同卤素、硫、硅、碳、磷等化合。除生成+2和+3价氧化物外，还有复合氧化物Fe3O4（是磁性氧化物）生成；铁易溶于稀的无机酸中，生成二价铁盐，并放出氢气。在常温下遇浓硫酸或浓硝酸时，表面生成一层氧化物保护膜，使铁“钝化”，故可用铁制品盛装冷的浓硫酸或冷的浓硝酸。在加热时，铁可以与浓硫酸或浓硝酸反应，生成+3价的铁盐，同时生成SO2或NO2；钢铁能耐强碱。

     转承转子的材料是钢铁，需要清洗干净的转承转子油污、脏污、黑灰。荣强表面活性剂可以用于金属清洗剂、电子工业清洗剂、玻璃清洗剂、线路板清洗剂、皮革清洗剂……但是本案例只针对钢铁清洗做案例分析。 清洗条件是在中高温状态下的超声波清洗方式，选择碱性的产品清洗，如保证转承转子不变色不腐蚀，按照以上条件，结合荣强产品的特点，表面活性剂选择RQ-139C、L-3、KH-62B-1；表面活性剂RQ-139C特殊磷酸酯盐，能透明溶解于15%的氢氧化钠，清洗力强，加入常规助剂可配制高品质液体清洗剂产品。

组份

氢氧化钾（清洗助剂）	6%
五水偏硅酸钠（清洗助剂）	4%
三聚磷酸钠（清洗助剂）	1%
三乙醇胺（清洗助剂）	4%
RQ-139C（表面活性剂）	8%
L-3（表面活性剂）	3%
KH-62B-1（表面活性剂）	4%
水	70%

本品各组分质量配比范围为： 氢氧化钾3%～15%、五水偏硅酸钠 1%～6%、三聚磷酸钠 0.5%～3%、三乙醇胺 2%～8%、表面活性剂RQ-139C  5%～15%、表面活性剂L-3 2%～5%、加表面活性剂KH-62B-1  2%～6%,水加至100%

   按照5%开槽试验，使用钢铁转承转子做超声波测试，结果如下：

时间/分钟	表面油污	脏污、黑灰	外观
2	工件表面油去除60%	脏污、黑灰有明显减少	无腐蚀
4	工件表面油去除80%	脏污、黑灰去除60%	无腐蚀
5	工件表面油完全去除	脏污、黑灰完全去除	无腐蚀

漂洗烘干，工件外观无腐蚀，保持工件光亮度（证明荣强的产品清洗力强，对工件无腐蚀）

    该方案按照5%开槽使用状态下，超声波中高温清洗状态下，对钢铁无腐蚀，漂洗后表面无残留，除油除黑灰彻底，生产配制简单、使用方便、安全无毒、除油速度快生产效率高，能有效保证产品的合格率。