不锈钢超声波中温除油剂案例分析

清洗对象：	不锈钢
清洗条件：	中温超声波
清洗目的：	去除表面油污、脏污及黄斑，方便后续处理
清洗要求：	表面油污、脏污及黄斑去除彻底 工件无腐蚀，无水痕
工艺流程：	超声波清洗→水洗1→水洗2→纯水洗3→烘干

关键字：不锈钢、超声波、水洗、清洗、RQ-139C、L-3、PA-EH

材料为不锈钢，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学介质腐蚀（酸、碱、盐等化学浸蚀）的钢种称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。不锈钢能耐强酸强碱

      材料为不锈钢，需要清洗表带扣上的油污、脏污及黄斑。荣强表面活性剂可以用于金属清洗剂、电子工业清洗剂、玻璃清洗剂、线路板清洗剂、皮革清洗剂……但是本案例只针对不锈钢清洗做案例分析。 清洗条件是在中温状态下的超声波清洗方式，按照以上条件，结合荣强产品的特点，表面活性剂选择RQ-139C、L-3、分散剂PA-EH；表面活性剂RQ-139C是特殊磷酸酯盐，能透明溶解于15%的氢氧化钠中，脱脂力强，中等泡沫；分散剂PA-EH是高级特殊磷酸脂，高分散高螯合力，在强碱中有较高溶解度，耐酸碱，去污力强，对污垢有强分散去除力，对锈蚀有强去除力，对黄斑印黑灰有强去除力，在固体中有很好的分散性，极优异的漂洗性、生物降解性好、环保。

组分

氢氧化钾（清洗助剂）	5%
五水偏硅酸钠（清洗助剂）	2%
PA-EH（分散剂）	4%
L-3（表面活性剂）	3%
RQ-139C（表面活性剂）	6%
水	80%

本品各组分质量配比范围为：氢氧化钾3%～8%、五水偏硅酸钠  1%～5%、分散剂PA-EH 3%～8%、表面活性剂L-3 2%～6%、表面活性剂RQ-139C 5%～10%、加水至100%

   按照5%开槽试验，使用不锈钢做超声波浸泡测试，结果如下：

时间/分钟	表面油污	脏污及黄斑	外观
2	工件表面油去除85%	脏污及黄斑有明显减少	无腐蚀、光亮
4	工件表面油完全去除	脏污及黄斑去除90%	无腐蚀、光亮
5	工件表面油完全去除	脏污及黄斑完全去除	无腐蚀、光亮

漂洗烘干，工件外观无腐蚀，保持工件光亮度（证明荣强的产品清洗力强能有效处理不锈钢工件）

    该方案按照5%开槽使用状态下，超声波中温清洗状态下，除油效果优异，对黄斑去除彻底，无腐蚀不锈钢，漂洗后表面无残留，生产配制简单，使用方便，安全无毒、价格适中。