铝管浸泡常温除油剂案例分析

清洗对象：	铝合金—铝管
清洗条件：	常温浸泡
清洗目的：	去除表面油污、脏污及黑灰，方便后续处理
清洗要求：	表面油污、脏污及黑灰去除彻底 工件无腐蚀，无水痕
工艺流程：	浸泡清洗→水洗1→水洗2→纯水洗3→烘干

关键字：铝合金、铝管、水洗、清洗、RQ-322H

材料为铝合金，铝为银白色轻金属。有延展性。商品常制成柱状、棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。用酸处理过的铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、稀硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液。因此清洗剂用的助剂要考虑到铝合金的腐蚀性。

      铝合金是铝管的主要材料，组装前需要清洗干净油污、脏污及黑灰。荣强表面活性剂可以用于金属清洗剂、电子工业清洗剂、玻璃清洗剂、线路板清洗剂、皮革清洗剂……但是本案例只针对铝合金清洗做案例分析。 清洗条件是在常温状态下的浸泡清洗方式，按照以上条件，结合荣强产品的特点，选择表面活性剂RQ-322H，RQ-322H环保产品，在常温使用，在酸性环境中脱脂力强，能抑制酸雾，耐强酸，与硫酸、盐酸、磷酸等配合便成高品质脱脂剂。

组分

硫酸（清洗助剂）	15%
氢氟酸（清洗助剂）	5%
RQ-322H（表面活性剂）	6%
水	74%

本品各组分质量配比范围为：硫酸10%～35%、氢氟酸3%～10%表面活性剂RQ-322H  4%～15%、加水至100

   按照5%开槽试验，使用铝合金铝管做浸泡常温测试，结果如下：

时间/分钟	表面油污	脏污及黑灰	外观
3	工件表面油去除50%	脏污及黑灰有明显减少	光亮
5	工件表面油去除80%	脏污及黑灰去除70%	光亮
10	工件表面油完全去除	脏污及黑灰完全去除	光亮

漂洗烘干，工件外观无腐蚀，保持工件光亮度（证明荣强的产品清洗力强能有效处理铝管工件）

     该方案按照5%开槽使用状态下，浸泡常温清洗状态下，除油效果优异，漂洗后表面无残留，除黑灰彻底，生产配制简单，使用方便，安全无毒、价格适中。