铝管铝合金超声波中高温除油剂案例分析

清洗对象：	铝合金—铝管
清洗条件：	中高温超声波
清洗目的：	去除表面油污、脏污及黑灰，方便后续处理
清洗要求：	表面油污、脏污及黑灰去除彻底 工件无腐蚀变色，无水痕
工艺流程：	超声波清洗→水洗1→水洗2→纯水洗3→烘干

关键字：铝合金、铝管、水洗、清洗、RQ-139C、RQ-226D、PA-P

材料为铝合金，铝为银白色轻金属。有延展性。商品常制成柱状、棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。用酸处理过的铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、稀硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液。因此清洗剂用的助剂要考虑到铝合金的腐蚀性。

      铝合金是铝管的主要材料，组装前需要清洗干净油污、脏污及黑灰。荣强表面活性剂可以用于金属清洗剂、电子工业清洗剂、玻璃清洗剂、线路板清洗剂、皮革清洗剂……但是本案例只针对铝合金清洗做案例分析。 清洗条件是在中高温状态下的超声波清洗方式，按照以上条件，结合荣强产品的特点，选择表面活性剂RQ-139C、RQ-226D、分散剂PA-P；表面活性剂RQ-139C 是特殊磷酸酯盐，能透明溶解于15%的氢氧化钠中，脱脂力强； 表面活性剂RQ-226D加温使用、脱脂力强、不含APEO类物质、环保、脱脂清洗力远远优于NP、OP类表面活性剂，桌越的低温中高温脱脂性，对蜡质污垢有较强的清除力，耐酸碱，与常规助剂配合便成高品质脱脂清洗剂；分散剂PA-P，不含磷酸，高分散高螯合力，耐酸碱，在强碱中有较高溶解度，去污力强，对污垢有强分散去除力，对锈蚀有强去除力，去除铁粉，特别适用于喷淋清洗与毛刷清洗工艺，能降低表面活性剂的添加量，是生产高品质低泡沫带钢喷淋脱脂、电解脱脂粉的首选助剂，适合做粉状产品，也适合做无磷带钢清洗剂。

组分

五水偏硅酸钠（清洗助剂）	12%
三聚磷酸钠（清洗助剂）	1%
PA-P（分散剂）	5%
RQ-139C（表面活性剂）	10%
RQ-226D（表面活性剂）	4%
水	68%

本品各组分质量配比范围为：五水偏硅酸钠8%～15%、三聚磷酸钠0.5%～3%、分散剂PA-P 2%～7%表面活性剂RQ-139C 5%～15%、表面活性剂 RQ-226D 2%～6%加水至100

   按照5%开槽试验，使用铝合金铝管做超声波中高温测试，结果如下：

时间/分钟	表面油污	脏污及黑灰	外观
2	工件表面油去除50%	脏污及黑灰有明显减少	光亮
4	工件表面油去除80%	脏污及黑灰去除70%	光亮
5	工件表面油完全去除	脏污及黑灰完全去除	光亮

漂洗烘干，工件外观无腐蚀，保持工件光亮度（证明荣强的产品清洗力强能有效处理铝管铝合金工件）

    该方案按照5%开槽使用状态下，超声波中高温状态下，除油效果优异，漂洗后表面无残留，除黑灰彻底，生产效率高，生产配制简单，使用方便，安全无毒、价格适中。