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传统清洗模式为什么直接让超声波清洗所代替？
发布时间:2021-04-14 阅读:696次
在传统的工业清洗工艺中，通常以强酸去锈、强碱脱脂等为主要手段，对厂内机电设备及各种机械轴承等金属零件进行清洗。但随着工业化的不断发展和金属制品工业的升级，工厂对各种机械轴承金属零件的清洗工序要求越来越高，传统的清洗方式显然已难以满足目前的清洗要求。
强酸清洗会导致金属表面材料的损耗，如氢脆和酸洗，从而引起清洗质量问题。二是强酸强碱清洗废液排放难处理。强酸、强碱清洗工艺难以适应工件清洗工序向无腐蚀、低成本、低污染方向发展。
传统的清洗方法已不能满足生产技术的进步和社会对环境保护的要求。自从50年代超声波清洗机问世以来，超声波清洗剂的应用从最早的医疗领域逐步发展到食品工业、机械制造、光学元件等行业的生产工艺，并与其配套使用的超声波清洗剂也层出不穷，其中主要是采用了阴离子表面活性剂。
第一，清洁质量高
超声清洗剂采用超声空化作用清洗，将物理作用和化学作用相结合清洗，非常适用于大批量、高精度清洗。
水类超声波清洗剂能清除锈迹，去除油污，并能根据污渍的轻重进行稀释，减少用量。洗涤速度也大大高于磷酸等腐蚀性溶剂，洗涤效率更高。
荣强超声波清洗剂是一种偏碱性、极低挥发性的清洗剂，经氧化钙(CaO)中和后的排放废水可达到国家二级以上污水排放标准，可有效抑制废液污染。